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高低壓電器典型故障分析及檢修方法探究

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-01-18  瀏覽次數:278
核心提示:1 電磁操作機構拒合第一、電磁操作機構拒合。首先應該對鐵芯進行檢查,看看其能否啟動,若不能啟動則應對測量線圈進行測量,看看
 1  電磁操作機構拒合
第一、電磁操作機構拒合。首先應該對鐵芯進行檢查,看看其
能否啟動,若不能啟動則應對測量線圈進行測量,看看是否存在
電壓,如果沒有電壓,那將有以下幾種可能 :(1)二次回路連接疏
松,應對其進行緊【高壓斷路器】固,再次對電壓進行測量。(2)輔助開關未開啟
或者存在斷接,應進行檢查維修。(3)直流接觸器觸頭被其他物體
卡住,應該將其進行拆裝,然后在正確的組裝。(4)熔斷器發生斷
路,應對其發生熔斷的原因進行分析,看看是否存在短路現象,然
后更換新的熔體,保【高壓斷路器】持電路的暢通。(5)電磁線圈存在斷線現象或
者已經被燒壞,應對其進行細致的檢查看看是否存在斷線問題或
燒毀問題,若存在則即使換取新的線圈。
第二、對線圈測量發現其存【高壓斷路器】在電壓,但鐵芯未能啟動。有以下
幾種可能 :(1)合閘線圈已被燒壞或者外圍陰險存在斷路,應根
據情況保證接線暢通或者換上新的線圈。(2)線圈的正負極接錯,
用對線頭進行調換。(3)閘芯被異物卡住,此時應將閘芯進行拆
卸,看看閘芯內部是否存在異物。若是機構卡阻,則將異物進行清
理,重新進行組裝,使之能夠正常工作。
第三、若鐵芯能夠正常啟動,但連桿機構未能正常運動。有
以下幾種可能 :(1)合閘線圈路端電壓不足,應調整電壓,使電壓
滿足要求。(2)未對【高壓斷路器】輔助開關進行合理的調整,導致電源過早被切
斷,應對輔助開關進行適當的調整。(3)合閘復歸間隙太小或者一
些其他原因導致其未能復歸,應適當對間隙大小進行調整,并使
之能夠復歸。(4)分閘脫扣機構出現故障,應對其進行檢查維修。
2  電磁操作機構拒分
如果電磁操作機構出現拒分【高壓斷路器】的情況,應對鐵芯的啟動情況進
行檢查,若不啟動,則應檢查鐵芯兩端是否存在電壓,看看其是否
存在電壓。
首先,如果端子電壓不存【高壓斷路器】在。有以下幾個原因 :(1)二次回
路連接疏松,應對螺釘進行檢查并進行緊固,使其保持電路暢通。
(2)輔助開關未開啟或者存在斷接,應對其進行檢查維修。(3)熔
斷器發生斷路,應對其發生熔斷的原因進行分析,看看是否存在
短路現象,然后更換新的熔體,保持電路的暢通。
其次,對線圈測量發現其存在電壓,但鐵芯未能啟動。如下幾
種可能 :(1)閘芯被異物卡主,此時應將閘芯進行拆卸,看看閘芯
內部是否存在異物。若存【高壓斷路器】在,則將異物進行清理,重新進行組裝,
使之能夠正常工作。(2)線圈出現斷路或者損壞,此時要換上新線
圈。(3)線圈的正負極接錯,用對線頭進行調換。
3  電磁操作機構合后即分
電磁操作機構閉合之后卻又立即分開,未能保持閉合狀態,
有以下幾種原因 :(1【高壓斷路器】)端面出現變形或者復歸出現問題,此種情
況應對機構進行調整或者對端面進行修理。(2)滾輪軸或者脫扣
板的切入深度比較淺,未能緊緊扣牢,應對機構進行調整保證較
多的扣入深度,將脫扣板扣進行牢牢的扣緊。(3)二次回路出現混
線,此時應對接線進行檢查,若出現錯誤,及時進行更改工作。(4)
合閘限位止釘未能保留【高壓斷路器】間隙以及合閘彈簧緩沖器壓得過緊導致
間隙過小,此時合理的調整間隙大小,或者換上新彈簧。
4  液壓操動機構油泵建壓時間長
之所以會出現液壓操動機構油泵需要很長時間才能建壓甚
至無法建起壓力的原因有以下幾種可能 :
(1)吸油回路內部存在異物,導致其形成堵塞,進而造成吸油
工作無法順暢進行,導致建壓需要很長的時間,如果堵塞的情況
比較嚴重的話甚至會導致無法建起壓力,此時應對吸油回路進行
認真的清理,將異物進行排除,并使用油料進行清洗,保持油路能
夠順暢吸油。濾油器附著贓物過多時,要定期進行清理,如有必要
換上新的濾油。(2)油泵中存在空氣,應將內部空氣排出。(3)郵箱
內部儲油不足,造成壓力不足,此時要適當添加油料。(4)處于柱
塞座和吸油閥之間的密封墊未能對高壓油進行密封,或者高壓油
路本身就存在漏洞或裂痕。此種情況,應換上新密封墊,并檢查是
否存在漏油,若發現及時修補。(5)油泵自身存在質量問題,應進
科技論壇
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行檢修或【高壓斷路器】者更換。
總而言之,變配電室及高低壓電器會出現一些列的故障,結
合實際情況進行分析。
5  低壓開關的故障排除
不同開關會有不同的故障形勢,常見的開關有熔斷器、斷路
器和負荷開關等。
5.1  觸頭過熱
電流流過觸頭會耗損【高壓斷路器】功率,進而產生熱量。所以,觸頭多多少
少都會存在發熱現象。但是如果發熱情況比較嚴重的話,那就不
正常了。造成觸頭發熱的原因有以下幾個方面 :
(1)觸頭接觸壓力下降
在進行使用的時候,觸頭彈簧損壞導致壓力減小 ;亦或是電
弧產生高溫導致彈簧退貨造成壓力減小 ;另外,出頭本身由于長
期使用產生變形,例如閘刀開關觸頭長期使用,觸片向外側張開
導致壓力減小。
(2)出頭表面附著雜物或者表皮被氧化
一些金屬表皮長期暴露在空氣中被氧化變成不良導體,那么
相應的電阻會變得很大,觸頭會產生很多【高壓斷路器】的熱量,導致觸頭溫度
不斷升高。表皮氧化程度越嚴重,電阻越大,產生的熱量越大。
(3)觸頭磨【高壓斷路器】損量較大
開關使用時期比較長的話,會造成觸頭產生磨損,磨損量超
過一定程度后,接觸壓力會變小,會造成觸頭發熱嚴重,所以要恰
當的調整觸頭的行程。
5.2  滅弧系統故障
滅弧裝置對于開關來說是非常重要的,特別是類似熔斷器或
斷路器之類的開關。如果開關裝置的滅弧功能不能正常工作,
那么會造成開關受損,甚至會導【高壓斷路器】致電力系統發生嚴重事故。滅弧
系統不能正常工作主要有以下幾個原因 :
(1)滅弧罩受潮
制造滅弧罩所用的原料一般均為石棉水泥板或者纖維板,這
些材料易受潮氣侵蝕,降低絕緣效果,造成電弧的拉長效果受到
抑制。另外電弧燃燒產生高溫引起罩內水分升華形成氣態,增大
了罩上空間壓力將會阻礙電弧進入滅弧罩,滅弧時間被迫拉長。
在正常的情況下,電弧噴射會限制在一個比較小的范圍內,聲音
也比較清脆。
(2)滅弧罩炭化
在高溫的環境下,滅弧罩的表面容易被燒焦形成碳化物質
的導電橋,這樣一【高壓斷路器】直滅弧工作,一定要進行清理。清理的辦法很簡
單,直接采用細銼刀進行小心的磨挫,但不能將表面變得粗糙,這
位這樣會大大提高電弧的阻力。
(3)磁吹線圈短路
有一部分開關為了能夠將電弧引入滅弧罩而采用瓷錘線圈。
這種線圈并沒有附加其他絕緣材料,僅僅靠空氣絕緣。一旦線圈
受熱膨脹產生形變,就會出現短路現【高壓斷路器】象,造成線圈無法正常工作,
開關的滅弧性能受到抑制。
(4)滅弧柵片損壞
滅弧柵片的腐蝕甚至掉落【高壓斷路器】將會導致電弧難以進入柵片,一直
滅弧效果。要進行修補工作。滅弧柵片的主體是鋼制材料,表面薄
薄的一層是用銅質材料。所以,可直接采用白鐵片代替損壞的滅
弧柵片。
(5)滅弧觸頭問題
滅弧觸頭倘若出現磨損或者裝配的不合理,其功能將會嚴重
喪失,所以要對其進行檢查維修。
(6)絕緣油質量下降
開關中的絕緣油具有多項功能,不但具有滅弧、而且還有冷
卻絕緣作用。如果絕緣油內部所含的雜質過多,會降低其絕緣性
能,將會抑制滅弧功能,嚴重的話會引起一些列的安全事故。所
以,要將強對其的檢查和維修甚至更換工作。
5.3  吸引電磁鐵故障
(1)噪音太大
電磁鐵在正常的工作【高壓斷路器】情況下所發出的聲音比較的溫和或者
輕微,但是如果發出比較大的噪音,那說明存在問題,有以下幾種
可能原因 :(1)銜鐵端面和鐵芯之間的接觸不太完好。斷面存在
一定程度的腐蝕或者附著較多的雜質,引起斷面間隙間的電流增
大,產生振動發出噪音。(2)鐵芯的銜【高壓斷路器】鐵端面加工精細,不可進行
磨平,盡量用汽油進行洗滌。(3)短路環損壞。短路環發生損壞甚
至掉落就會導致鐵芯受到震動影響發出噪音。直接添加新的短路
環即可。(4)電壓低。線圈端口電壓嚴重低于額定電壓就會引起吸
引力不足,發出噪【高壓斷路器】聲。(5)運動部分受卡。開關的運動部分存在受
卡現象會影響銜鐵的吸合工作,亦會發出噪聲。所以,注意對莫測
部位采取潤滑措施。
(2)線圈過熱甚至燒毀
線圈在很長一段時間【高壓斷路器】一直保持較熱狀態,會造成線圈燒毀。
出現此種狀況的主要原因有以下幾個方面 :
1)開關操作頻數過大,引起銜鐵也跟不停的啟動,導致強大
電流對線圈形成較大的沖擊。2)銜鐵跟鐵芯面之間的接觸比較
疏松,產生較大空氣間隙導致線圈電流暴增。3)鐵芯安裝不當,
未能與銜鐵端面對齊。4)在帶動同樣負荷的情況下,線圈端電壓
越低,所產生的電流【高壓斷路器】越大。5)路段電壓過高同樣會造成鐵芯過熱。
6)線圈絕緣受損導致斷路引起電流激增。
6  高壓開關典型故障
6.1  動態失靈
開關的類型不同,相應的動態失靈形勢將會有所不同。一下
將一一介紹。高壓斷路器
(1)隔離開關 :主要存在的故障形式一般表現為合不上、難
以控制打開距離或者難以通斷電源,此種情況可以對操作結構尤
其是操作桿進行調整,適當調整【高壓斷路器】操作桿長度、剛度,注意在操作機
構活動處采取潤滑措施。(2)熔斷器 :若大頻率的操作容易引起
其失靈。若熔絲長度不當或者彈簧壓力不足會導致無脫落現象、
難以合上 ;若安裝傾斜角度不足或者彈簧壓力太大道造成其難
以自動脫落。(3)油開關 :操作機構零部件出現的一系列問題會
造成開關難以合上或者斷開。
6.2  絕緣損壞
引起絕緣破壞的原因有以下幾個方面 :
第一、支撐瓷瓶附著大量塵埃等雜質,導致絕緣性能下降。另
外氣候原因和安裝不當都會導致絕緣性能下降。第二、絕緣桿件
之間的距離受空間限制比較小,桿件上長期受外部環境侵蝕會附
著大量雜質引起絕緣性【高壓斷路器】能下降,對此應使用專門的絕緣油進行洗
滌,然后用潔凈的干布擦拭干凈。第三、絕緣油內部摻入過大的雜
質,例如水汽、炭粒等造成油開關連續跳閘。此時應對絕緣油進行
檢查并且處理,直到質量合格為止。第四、絕緣郵箱密封不嚴實導
致外界有害物質例如水汽、塵埃等雜質能夠輕易侵入,同時也會
導致絕緣油能夠向外泄露,導致內部油面下降,引發安全事故。所
以,要對郵箱油面進行合理的控制,不得低于安全油位之下。
7  結束語
高壓電器以及低壓電器所出現的故障非常的【高壓斷路器】多,涉及到很多
因素,在實際的操作過程中要多加分析和總結,切實采取有效措
施保證其安全的工作。
 
 
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